浅谈喷涂行业的创新

   ***近几年，由于环保的要求越来越高，全国各地电镀企业逐渐关停，业内很多人士提出用喷涂来取代电镀。今天我就谈一下我个人的一些小看法。

镀铬有两种，一种是装饰镀，一种是镀硬铬。大家通常讲的就是用喷涂来取代镀硬铬。首先，我个人的观点是喷涂取代镀硬铬适合用在部分产品上，比如：镜面辊、活塞杆、阀门等，而不是所有的产品上，每一个技术的存在，都是有它独有的优势和应用领域，而倡导“喷涂取代电镀”只是一个偏颇的观点。

电镀跟喷涂相比，***大的优势不是效率和质量，而是价格。电镀的价格相比喷涂来说实在是太便宜了，可能很多人说性价比，我作为喷涂行业的，当然认为喷涂的性价比是很高的，但是一次性费用来说的话，喷涂的价格是电镀的5倍以上。有一些喷涂企业，号称研发了一些特殊涂层来取代电镀，但是价格跟电镀比有多大的优势呢？我可以告诉所有希望尝试用喷涂取代现有镀硬铬的客户，目前***合适***廉价的方法就是喷涂镍基合金，而有些喷涂企业总是推荐客户使用碳化钨涂层，在大部分工况下，用喷涂碳化钨来取代电镀是“杀鸡用牛刀”。

镀硬铬的硬度大概就是HRC60左右，而喷涂镍基合金完全可以达到这样的硬度，其次，喷涂涂层的厚度可以远大于镀铬的厚度，在这样的情况下，除非工况非常恶劣，否则完全没必要喷涂碳化钨涂层。很多企业打着“取代电镀”的旗号，做着本来就非常普通的加工，自认为是创新，实则哗众取宠。

在我看来，喷涂行业的创新并不是说取代什么技术，而是解决了一些之前无法解决的问题，或者是研发一些新材料的产生，降低之前高昂的喷涂成本。

作者从业***今，遇到了各行各业的客户，遇到了各种需求。目前国内制造业成本高、利润低，希望使用喷涂技术，但是喷涂行业高昂的成本制约了技术的推广和应用。以目前***常用的镜面辊来讲，同样有效厚度的镀铬层和喷涂层，喷涂的价格***少是电镀的5倍，磨碳化钨涂层需要用金刚石砂轮，抛光需要金刚石砂带，这些都带来了涂层加工成本的提高。全部加工完，一根碳化钨的镜面辊要比电镀的价格高8-10倍。

喷涂行业的创新，与其说是本行业的创新，不如说是中国制造业的创新，喷涂技术是制造业的辅助技术，制造业需要升级，我们帮助他升级，提高产品的寿命和品质，提高产品的附加值。我们必须想办法降低成本，为制造业提供廉价而且合理有效的表面解决方案。而行业内的一些乱象总是让作者忍不住吐槽，在没了解清楚客户需求的情况下，就盲目的推荐客户喷涂碳化钨，殊不知碳化钨还有很多种，作者***少喷涂过5种不同的碳化钨基粉末，而每一种都是针对性很强的。涂层对于客户的产品来说，用对了是良药，用错了是毒药。我并不认为试错是一种错，但是在不了解实际工况的情况下乱做就是一种错了。创新需要我们业内人士多***内功，丰富技术知识，了解***新的产品应用，更新设备，降低成本、提高质量。

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